操作高速混合机注意的哪些地方

高速混合机主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。高速混合机挤塑机挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。高速混合机挤塑机的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。高速混合机挤塑机是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
很多时候都是由于操作而导致机械的故障，因此高速混合机的正确操作有利用延长其寿命，然而高速混合机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题，那么我们在使用高速混合机的时候要注意那些问题呢？
出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。高速混合机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。高速混合机操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。高速混合机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。由经过训练且熟悉高速混合机结构性能及操作程序的操作者进行操作。